SPC / 알루미늄 패널 코로나 처리기 1300mm 폭 12m/min
제품 세부정보
| 프로세스: | 대기 플라즈마 표면 처리 | 최대. 처리 폭: | 1300 mm |
|---|---|---|---|
| 대상물질: | SPC, 알루미늄, 비금속 | 주요 이점: | 강력한 접착 결합 가능 |
| 제품명: | 코로나 처리기 | 전극: | 세라믹 전극, 금속 전극 |
| 전극재료: | 스테인레스 스틸 또는 텅스텐 | 재료: | 세라믹 전극 |
| 강조하다 |
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제품 설명
코로나 표면 처리기 1300mm 폭, SPC 및 알루미늄 패널용 12m/min
사양:
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기술 매개변수 |
사양 |
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모델 번호 |
LY-09-1300 |
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주요 용도 |
접착력 향상을 위한 표면 활성화 |
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최대 코로나 처리 폭 |
1300mm (선택 사항) |
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최대 생산 라인 속도 |
12m/min |
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적용 가능한 보드 두께 |
1 - 3mm (비금속 재료, 선택 사항) |
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최소 보드 크기 (처리용) |
1-1.3m (W) × 0.5m (L) |
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대상 재료 |
SPC, 알루미늄 판, 다양한 비금속 |
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전원 공급 장치 |
220V 50Hz 단상 AC (선택 사항) |
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최대 전력 소비 |
6KW |
주의 사항:
1. 안전 제일: 장비는 고전압을 발생시킵니다. 사용 전에 적절한 접지, 안전 인터록 설치 및 작업자 교육을 보장하십시오.
2. 재료 호환성: 처리할 재료가 코로나 방전과 호환되고 지정된 두께 및 폭 범위 내에 있는지 확인하십시오.
3. 유지 보수: 일관된 처리 품질을 유지하고 아크 발생을 방지하기 위해 전극 및 유전체 롤러의 정기적인 청소가 필수적입니다.
4. 공정 검증: 처리 효과는 영구적이지 않습니다 (유효 기간 효과). 최적의 결과를 얻으려면 처리 직후 코팅, 인쇄 또는 라미네이팅 공정을 수행하는 것이 좋습니다.
빠른 세부 정보:
1. 표면 활성화: 코로나 방전을 사용하여 재료의 표면 에너지를 높여 접착력을 향상시킵니다.
2. 넓은 처리 폭: 최대 1300mm 폭의 재료를 처리하여 효율적인 가공이 가능합니다.
3. 고속 통합: 최대 12m/min 속도로 실행되는 생산 라인과 호환됩니다.
4. 복합 패널용: SPC (석재 플라스틱 복합재) 및 알루미늄 시트 처리에 특히 효과적입니다.
5. 컴팩트 파워: 고효율 6KW 발전기는 일관된 처리 성능을 보장합니다.
응용 분야:
패널 제조에서 모든 접착 또는 코팅 작업 전에 재료 표면을 준비하는 데 필수적입니다.
1. 사전 라미네이팅 처리: 우수한 접착력을 보장하기 위해 LY-07-3000 라미네이팅 기계에 들어가기 전에 SPC 또는 알루미늄 표면 시트를 처리합니다.
2. 인쇄 및 코팅: 패널에 직접 디지털 인쇄, 도장 또는 필름 적용을 위한 표면 활성화.
3. 일반 플라스틱 및 포일 처리: 다양한 비다공성, 저표면 에너지 재료의 접착성 향상.
제품 하이라이트
코로나 표면 처리기 1300mm 폭, SPC 및 알루미늄 패널용 12m/min 사양: 기술 매개변수 사양 모델 번호 LY-09-1300 주요 용도 접착력 향상을 위한 표면 활성화 최대 코로나 처리 폭 1300mm (선택 사항) 최대 생산 라인 속도 12m/min 적용 가능한 보드 두께 1 - 3mm (비금속 재료, 선택 사항) 최소 보드 크기 (처리용) 1-1.3m (W) × 0.5m (L) 대상 재료 SPC, 알루미늄 판, 다양한 비금속 전원 공급 장치 220V 50Hz 단상 AC (선택 사항) 최대 전력 소비 6KW 주의 사항: ...
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