Trzywarstwowa maszyna do prasowania na gorąco do laminowania SPC do drewna 0,5 - 1,3 M szerokość

Trójwarstwowa prasa gorąca

Specyfikacje:

Szybki szczegół:

1. Konstrukcja ciągłego przepływu: Umożliwia nieprzerwane podawanie i rozładunek dla produkcji wielkoseryjnej.

2. Trzy niezależne warstwy prasy: Pozwalają na jednoczesne prasowanie wielu paneli, potrajając wydajność przy tej samej powierzchni.

3. Wysokie ciśnienie i ciepło: Dostarcza do 100 ton ciśnienia i regulowane ciepło do 120°C dla silnego, szybkiego klejenia.

4. Do kompozytów wielowarstwowych: Idealne do laminowania SPC do drewna, płyt izolacyjnych i rdzeni drzwiowych pod wpływem ciepła i ciśnienia.

5. Wytrzymała konstrukcja: Solidna rama o długości 10 metrów, zbudowana do ciągłej pracy przemysłowej.

Opis:
Trójwarstwowa prasa gorąca typu przelotowego LY-11-1000T stanowi znaczący krok naprzód w wydajności produkcji paneli kompozytowych. W przeciwieństwie do pras wsadowych, jej ciągła konstrukcja typu „przelotowego” pozwala na wjazd paneli z jednej strony i wyjazd jako gotowych, sprasowanych produktów z drugiej, co umożliwia płynny przepływ produkcji o wysokiej przepustowości. Kluczową innowacją maszyny są trzy pionowo ułożone, niezależnie sterowane warstwy prasy. Oznacza to, że trzy oddzielne panele mogą jednocześnie przechodzić krytyczny cykl klejenia na gorąco i pod ciśnieniem, skutecznie potrajając zdolność produkcyjną bez zwiększania powierzchni hali produkcyjnej. Wyposażona w potężne jednostki prasujące o nacisku 100 ton i precyzyjną kontrolę temperatury (regulowana od temperatury pokojowej do 120°C), zapewnia równomierne ciepło i ciśnienie, gwarantując pełne utwardzenie kleju i doskonałe połączenie materiałów takich jak SPC z drewnem lub płytami krzemianowo-wapniowymi. Maszyna ta jest kamieniem węgielnym wydajnej, wielkoskalowej produkcji wysokiej jakości drzwi ekologicznych, dekoracyjnych paneli ściennych i elementów meblowych.

Uwagi:1. Ze względu na duży rozmiar (długość 10 m) i wysokie zapotrzebowanie na moc (200 kW), należy upewnić się, że warsztat posiada odpowiednią przestrzeń i moc elektryczną.2. Czas prasowania i temperaturę należy starannie skalibrować w oparciu o charakterystykę utwardzania konkretnego kleju i materiały panelowe.

3. Regularna konserwacja płyt grzewczych, układu hydraulicznego i taśm przenośnikowych jest kluczowa dla zapewnienia stałej temperatury, ciśnienia i dokładności podawania.

4. Operatorzy muszą być przeszkoleni w zakresie procedur bezpieczeństwa dotyczących urządzeń wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Zastosowania:

Ostateczne rozwiązanie do wielkoseryjnego laminowania aktywowanego cieplnie:

1. Produkcja drzwi ekologicznych: Końcowe prasowanie na gorąco płyt drzwiowych laminowanych (np. okładzina SPC + rdzeń drewniany).
2. Produkcja paneli dekoracyjnych/ściennych: Klejenie powierzchni dekoracyjnych (SPC, HPL) do płyt podłożowych pod wpływem ciepła i ciśnienia.

3. Produkcja paneli meblowych: Produkcja płaskich, wytrzymałych paneli kompozytowych do szafek i stołów.