Huanan Building Materials unowocześnia linię produkcyjną dzięki systemowi powlekania klejem Longyu

Huanan Building Materials (Shenzhen) Co., Ltd. (HBM), założona w 1985 roku i notowana na Giełdzie Papierów Wartościowych w Shenzhen (002314), jest spółką zależną w całości należącą do China Nanshan Development (Group) Inc. w ramach China Merchants Group. HBM jest światowym liderem w dziedzinie morskich systemów kabinowych ognioodpornych i produktów z paneli kompozytowych, z roczną zdolnością produkcyjną 2,2 miliona metrów kwadratowych metalowych paneli kompozytowych z wełny mineralnej/aluminium. Jej produkty obsługują ponad 500 przedsiębiorstw stoczniowych w ponad 40 krajach, w tym luksusowe statki wycieczkowe, statki Ro-pax, platformy wiertnicze, masowce, kontenerowce i tankowce.

Wyzwanie

W ramach swojego zaangażowania w Przemysł 4.0 i inteligentną produkcję, HBM zainicjowało strategiczną modernizację swoich istniejących linii do laminowania paneli kompozytowych na początku 2026 roku. Celem było rozwiązanie problemów produkcyjnych, w tym niejednolitego nakładania kleju powodującego rozwarstwianie i pęcherze, wysokich strat materiałowych z powodu nadmiernego nakładania i częstych poprawek, a także niskiej wydajności linii z nadmiernymi przestojami na czyszczenie i ponowną kalibrację.

Rozwiązanie

Po kompleksowym procesie oceny, HBM nawiązało współpracę z Guangdong Longyu Machinery Equipment Co., Ltd. w celu modernizacji swoich linii produkcyjnych za pomocą zaawansowanych systemów nakładania kleju i laminowania firmy Longyu. Kluczowe dostarczone urządzenia obejmowały:

• Maszyna do powlekania kurtynowego dwuskładnikowego LY-02-1300 — charakteryzująca się precyzyjnym mieszaniem dwuskładnikowym, regulowaną dokładnością przepływu kleju ≤±5% (±5% dokładności przepływu), wielowałkowym systemem pompowania zapewniającym stabilne dozowanie oraz adaptacyjną kontrolą szerokości w zakresie od 100 mm do 1300 mm. Zapewnia to jednolite nakładanie kleju na całej powierzchni panelu.

• Zintegrowana linia laminująca — w połączeniu z systemem prasy gorącej próżniowej LY-07-3000, umożliwiającym pełną automatyzację od nakładania kleju po prasowanie i utwardzanie, zapewniając spójne klejenie morskich paneli kompozytowych.

• Układ zoptymalizowany pod kątem przestrzeni — urządzenie zostało dostosowane do kompaktowej długości 6,5 metra, aby bezproblemowo wpasować się w istniejącą infrastrukturę warsztatową HBM.

Kluczowe cechy techniczne

Wyniki

Od momentu instalacji i uruchomienia w Q2 2026 roku, HBM odnotowało znaczące usprawnienia:

• 40% redukcja odpadów kleju — Precyzyjne dozowanie i kontrola przepływu LY-02-1300 wyeliminowały nadmierne nakładanie kleju.

• Brak rozwarstwień w gotowych panelach — Jednolite powlekanie i kontrolowane utwardzanie pod prasą gorącą próżniową zapewniły doskonałą siłę wiązania, a problem pęcherzyków w panelach został całkowicie rozwiązany.

• 30% wzrost ogólnej wydajności linii — Zmniejszone przestoje na czyszczenie i ponowną kalibrację pozwoliły na ciągłą produkcję z mniejszą liczbą przerw.

• Mniejsza interwencja operatora — Interfejs człowiek-maszyna sterowany przez PLC uprościł obsługę i zmniejszył liczbę ręcznych regulacji.

Opinia klienta

"Modernizacja systemu nakładania kleju i laminowania firmy Longyu znacząco ustabilizowała jakość naszych paneli kompozytowych. Dokładność przepływu kleju LY-02-1300 całkowicie wyeliminowała nasze wcześniejsze problemy z pęcherzami w panelach. Urządzenie działa płynnie, a wsparcie posprzedażowe jest zawsze szybkie, gdy potrzebujemy pomocy. Planujemy rozszerzyć tę współpracę na dodatkowe linie produkcyjne w najbliższej przyszłości."

— Starszy Kierownik Produkcji, Huanan Building Materials (Shenzhen) Co., Ltd.